福州鍍鋅鋼管安裝規(guī)范

 一、材料準(zhǔn)備:      
福州鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻規(guī)則，無劈裂、沙眼、棱刺和凸扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外其他材料的內(nèi)外壁須預(yù)先除銹防腐處理，埋入混凝土內(nèi)可不刷防銹器，但應(yīng)進(jìn)行除銹處理。鍍鋅鋼管和刷過防銹漆的鋼管表層完整，無剝落現(xiàn)象。      
2.管箍絲扣要求通絲，絲扣清晰，無亂扣現(xiàn)象，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺。      
3. 護(hù)口有用于薄、厚壁管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損。      
4.鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，盒壁厚度應(yīng)不小于1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線連接孔齊全。      
5. 面板、蓋板的規(guī)格、孔距應(yīng)與底盒配套，外形完整無損，版面顏色均勻。使用各種型剛材質(zhì)應(yīng)符合要求，鍍鋅型鋼的鍍鋅層完整無損。      
6.螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)使用鍍鋅件。    其他材料：鐵絲、電焊條、防銹漆等材料無過期變質(zhì)現(xiàn)象。

二、作業(yè)條件:
1，暗管敷設(shè)：    
1.各水平線和墻體厚度線已彈好，配合土建施工。    
2.預(yù)制混凈土板上配管時(shí)，在做好地面以前彈好水平線。    
3.現(xiàn)角混凝土板內(nèi)配管，在地層鋼筋綁扎完后、上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸盒位置配合土建施工。    
4.預(yù)制大樓板就位完畢，及時(shí)配合土建在整埋板縫錨固筋時(shí)，將管路彎曲連接部位按要求施工完。    
5.預(yù)制空心板，配合土建就位同時(shí)配管。    
6.隨墻（砌體）配合立管施工。    
7.隨大摸板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。   
2，明管敷設(shè)：      1.配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。    
2.配合土建內(nèi)裝修油漆、漿活完成后進(jìn)行明配管。    
3.采用明管安裝時(shí)，必須在土建摸灰后進(jìn)行。
3，吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)：    
1.結(jié)構(gòu)施工時(shí)，配合土建安裝好預(yù)埋件。    
2.內(nèi)部裝飾施工時(shí)，配合土建做好吊頂燈位及電器器具位置翻樣圖，并在樓板或地面彈出實(shí)際位置。 
三、質(zhì)量要點(diǎn)：    
1.煨彎處出現(xiàn)凹扁或大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，

其原因及解決辦法有：    
2.使用彎管扳手器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛。    
3.使用油壓彎管器或煨管機(jī)時(shí)，模具應(yīng)配套，管子的焊縫應(yīng)在側(cè)面。    
4.煨熱時(shí)沙子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度。  
  5.暗配管路彎曲過多。敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，延近的線路敷設(shè)。    
6.預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者箱、盒里進(jìn)外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。    
7.剔注盒、箱出現(xiàn)空、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)筑盒、箱時(shí)，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應(yīng)急時(shí)收好后在穿線，安裝器具。    
8.預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。    
9.電線管在焊跨接地線時(shí)，將管壁焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或技術(shù)水平太低，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)操作者的教育、并嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。  
  10.明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管，固定點(diǎn)不牢、螺絲松動(dòng)、管卡子固定點(diǎn)過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，保間距均勻。    
11.暗配管路堵塞，配關(guān)后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)管堵及時(shí)修復(fù)，配管后應(yīng)及時(shí)加管堵將管口堵嚴(yán)。    
12.管口不平齊有毛刺，斷口后未及時(shí)將管口處理光滑。    
13.焊口不嚴(yán)破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層應(yīng)及時(shí)刷補(bǔ)防銹漆。

 四、成品保護(hù)：    
1.剔槽不宜過大、過深或過寬。預(yù)制梁柱與預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞。混凝土樓板、墻等均不得擅自斷筋。    
2.現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí)，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排電工看守，以免振搗時(shí)損壞配管及箱盒移位。如發(fā)生管路損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。    
3.明配管及安裝電氣器具時(shí)，應(yīng)保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運(yùn)材料和使用高凳、梯子時(shí)，不得碰壞墻面、門窗等。吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí)不得踩壞龍骨，嚴(yán)禁踩著龍骨行走，刷防銹漆使不得污染墻面、吊頂或護(hù)墻板等裝修成品。    
4.其他專業(yè)在進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管路。

五、穿線要求：
1，拉線安裝：    
1.開放式布線系統(tǒng)對(duì)拉線施工的技能要求較其它布線高得多，這主要是由傳輸介質(zhì)的特點(diǎn)決定的。在開放式布線系統(tǒng)中，采用的傳輸介質(zhì)一般有兩種類型，一類為雙絞線，另一類為光纖，它們的材料構(gòu)成和傳輸特征雖然不同，但在拉線時(shí)都要求輕拉輕放，不規(guī)范的施工操作有可能導(dǎo)致傳輸性能的降低，甚至線纜損傷。

2，在施工中經(jīng)常可以看到下列情況：    
1.雙絞線外包覆皮起皺或撕裂，這是由于拉力過大和線槽的轉(zhuǎn)角，過渡聯(lián)接不符合要求造成的。    
2.雙絞線外包覆皮光滑，看不出問題，但用儀表測(cè)量時(shí)發(fā)現(xiàn)傳輸性能達(dá)不到要求，這是由于拉線時(shí)拉力過大，使雙絞線的長度拉長，絞合拉直造成的。這種情況用于語音和10Mbps以下的數(shù)據(jù)傳輸時(shí)，影響也許不太大，但用于高速數(shù)據(jù)傳輸時(shí)則會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的問題。      
3.光纖沒有光信號(hào)通過，這是由于拉線時(shí)操作不當(dāng)，線纜嚴(yán)重彎折使纖芯斷裂造成的。這種情況常見于光纖布線的彎折之處。為了避免施工中出現(xiàn)上述問題，在ISO/IEC11801標(biāo)準(zhǔn)EIA/TIA569標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：雙絞線（尤其是五類雙絞線）拉線時(shí)的拉力不能過13磅（約20公斤）。光纖的拉力不能過5磅（約8公斤）。

六，為保施工的質(zhì)量，規(guī)定：    
1.拉線時(shí)每段線的長度不過20米，過部分必須有人接送。    
2.在線路轉(zhuǎn)彎處必須有人接送。     

3.配件端接：  
1.配件端接的工藝水平將直接影響布線系統(tǒng)的性能。公司對(duì)其嚴(yán)格把關(guān)，所有的端接操作都將由專業(yè)工程師完成。

七、施工工藝技術(shù)要求：    
1.嚴(yán)格按圖紙施工，在保系統(tǒng)功能質(zhì)量的前提下，提高工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，確保施工質(zhì)量。    
2.福州鍍鋅鋼管預(yù)留位置準(zhǔn)確、無遺漏。    
3.管路兩端設(shè)備處導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況留有足夠的冗余。導(dǎo)線兩端應(yīng)按照?qǐng)D紙?zhí)峁┑木€號(hào)用標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)，根據(jù)線色來進(jìn)行端子接線，并應(yīng)在圖紙上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，作為施工資料進(jìn)行存檔。    
4.設(shè)備安裝牢固、美觀、預(yù)裝設(shè)備、豎成列，墻裝設(shè)備端正一致，資料整理正規(guī)完整無遺漏，各種現(xiàn)場(chǎng)變更手續(xù)齊全有效。