金屬表面的福州熱鍍鋅處理防腐工藝已經有著很長的歷史，但是隨著近些年來市場經濟的不斷變化，熱鍍鋅工業(yè)也得到了大規(guī)模的發(fā)展。這對于熱鍍鋅工藝來說不僅僅是增加了成本等等的生產中的壓力，并且隨著電鍍鋅行業(yè)的競爭加劇，讓企業(yè)面臨著重大的問題。

針對這種問題提出了工業(yè)上的高科技戰(zhàn)略計劃，傳統(tǒng)工藝不能夠滿足企業(yè)需要的情況下，對于福州熱鍍鋅處理工藝的改革成為了企業(yè)發(fā)展的主要趨勢，國內的熱鍍鋅工藝依舊處于比較低端的生產情景，不僅缺少自動化的電鍍鋅設備同時增加了工人的勞動量，對于環(huán)境也有著很大的污染。傳統(tǒng)的電鍍鋅生產工藝會產生酸霧對于工人、環(huán)境和設備都有著很大的侵害。

連續(xù)熱鍍鋅工藝生產線自動化設備在前處理工藝中主要配方采用鹽酸、除油劑、緩蝕液，其中鹽酸的喊來含量為10%——15%，除油劑 10g，緩蝕劑 10g。生產的過程中生產線比較長，而且施工的技術比較復雜，這樣對企業(yè)的發(fā)展具有嚴重的阻礙作用。

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展和進步，金屬表面的熱鍍鋅處理防腐工藝雖然已經有著很長的歷史，但是隨著近些年來不斷市場經濟的不斷變化，在福州熱鍍鋅處理工業(yè)也得到了大規(guī)模的發(fā)展的同時也讓企業(yè)面臨著重大的問題，其中不僅僅是增加了成本等等的生產中的壓力，并且隨著電鍍鋅行業(yè)的競爭加劇，也對于連續(xù)熱鍍鋅工藝生產線自動化設備研究與應用提出問題。在通過對于連續(xù)熱鍍鋅工藝生產線自動化設備的研究中連續(xù)熱鍍鋅工藝生產線自動化設備不僅保了企業(yè)生產中長期運行的可行性，同時為企業(yè)實現了更合適的生產方案和計劃，為企業(yè)的生產達到了更高的質量保。