福州熱鍍鋅加工生產線光整機通過配合拉伸矯直機來控制延伸率和定軋制力。

福州熱鍍鋅加工生產線光整機的工作過程為：在光整機的出口和入口分別有測張輥，來對帶鋼的張力進行檢測；在機架的出口和入口分別有防跳輥和防皺輥，在具體工作的時候會升起，這樣就會產生緊繃張力，進而避免帶鋼之間發(fā)生褶皺。2 臺直流電機分別對上下兩個支承輥進行帶動，進而對整個帶鋼的表面進行光整操作。下支承輥的傳動側和工作側分別是由兩個液壓缸進行作用，在上升的時候能夠對下工作輥起推動作用，使其和上工作輥接觸，并且彎輥液壓缸也產生一種推動，進而促成正彎力。在工作中，軋制力信號是由上支撐輥來進行提供。

對于檢測設備，主要是由壓頭、磁石等元件組成。濕光整裝置是一種清潔工作輥的設備，能夠對板面進行潤滑，能夠保持版面的佳使用效果。按照焊縫質量的不同，焊縫過光整機的控制方式主要分為三種，分別是打開輥縫方式、減軋制力方式和正常方式。正常方式的采用是在有比較好的焊縫質量的時候，不對光整機設定參數進行相應調整，依據帶體來對焊縫進行處理，這樣帶鋼張力和軋制力就能在正常狀態(tài)下運行。

如果有一般的焊縫質量，那么福州熱鍍鋅加工生產線減壓方式就是需要采取的控制方式。自動減小光整機軋制力的設定值到 30—60t，這樣軋制力就會發(fā)生相應變化，進而引起延伸率和帶鋼張力的變化，在焊縫的時候，帶鋼質量在焊縫前后會有一個相對的影響。如果在帶鋼的表面存在明顯的異物或者焊縫質量不好的時候，那么輥縫方式就是常用的控制方式。打開的工作輥會存在一定的間隙，寬度一般為 10—20mm，不存在和帶鋼之間的接觸，那么帶鋼張力就是對光整機的祛除方式，在這一區(qū)間內存在波動的張力，甚至在相鄰區(qū)間也會存在張力的影響。